深圳模具架案例：106套模具架破解3300套模具存储难题

近日，作为知名的模具架制造商，UNEX模库为为国内一家大型小家电制造企业完成模具存储升级项目。该企业引入106套全开式模具架后，实现了3300多套注塑模具的有序存放，节省了63%的仓库面积，同时大幅提升模具存取效率，规范车间模具管理，为员工安全作业提供了可靠保障。

模具架全开式抽屉结构

这家小家电制造企业深耕行业三十余年，产品涵盖厨房小家电、生活电器等多个品类，随着产品线不断丰富，企业注塑模具数量持续增长，目前已累计拥有3000多套不同规格的注塑模具。此前，企业采用传统堆垛存储方式，模具随意摆放在仓库地面或简易货架上，不仅占用大量空间，还面临三大核心痛点：一是模具存取耗时，工人需花费 20-30分钟翻找对应模具，严重影响生产效率；二是库存管理混乱，模具信息与实际存放位置不匹配，常出现 “账实不符” 情况，增加管理成本；三是安全隐患突出，员工在堆叠过高的模具上作业易发生踩空、摔倒等风险，且工人搬运模具时易因操作空间狭窄容易受伤。

为破解存储困境，该公司了解到其欧洲工厂使用的模具架产品就是由UNEX模库提供后，又经过多方考察，最终选择了UNEX模库的专业模具架解决方案。该方案结合模具尺寸、重量及日常存取频率，量身定制了以 “全开式模具架” 为核心，以三立柱结构把控预算的存储方案。方案中采用的模具架，具备全开式抽屉设计，模具架配置了防尘轴承和双重安全保障，方案将单次操作时间从原来的30分钟缩短至5分钟以内，效率提升80%以上。

深圳模具架使用效果

项目落地后，106套全开式模具架有序排布在企业原仓储区域，3000多套注塑模具按照产品类型、使用频率进行分区存放，企业仓储负责人表示：“过去仓库500平方的仓库只能粗放存储1000多套模具，现在只需300平方的面积可容纳3000多套，还多出了近200平方米的操作空间，改善效果非常显著。” 此外，规范的存储布局不仅消除了模具堆叠造成的作业安全隐患，也提升了车间形象。

此次深圳模具架方案的交付，不仅为小家电制造企业解决了模具安全存储难题，也为家电行业用户提供了值得借鉴的参考范例。

使用模具架改善车间存储

“模具架方案尽量选择安全、口碑好、有大量知名用户案例的品牌厂家，会少踩很多坑，安全无小事，最便宜的东西往往是最贵的。我们提出方案需求的一开始就放弃了欧美工厂的双立柱全开式模具架，对我们来说，目前这个方案效果好，性价比突出。能让我们在尽可能短的时间内收回投入，这是我们这次选购模具架的一点点心得。” --深圳某小家电用户生产总监